№28

1. Декларирование соответствия

Декларирование соответствия осуществляется по одной из следующих схем:

·             принятие декларации о соответствии на основании собственных доказательств;

·             принятие декларации о соответствии на основании собственных доказательств, доказательств, полученных с участием органа по сертификации и (или) аккредитованной испытательной лаборатории;

2. При декларировании соответствия на основании собственных доказательств заявитель самостоятельно формирует доказательственные материалы в целях подтверждения соответствия продукции требованиям технических регламентов;

3. При декларировании соответствия на основании собственных доказательств и полученных с участием третьей стороны доказательств заявитель по своему выбору в дополнение к собственным доказательствам, включает протоколы исследований и измерений, проведенных в аккредитованной испытательной лаборатории; предоставляет сертификат системы качества, в отношении которого предусматривается контроль органа по сертификации;

4. Декларация о соответствии оформляется на русском языке и должна содержать:

·             наименование и местонахождение заявителя;

·             наименование и местонахождение изготовителя;

·             информацию об объекте подтверждения соответствия, позволяющую идентифицировать этот объект;

·             наименование технического регламента, на соответствие требованиям которого подтверждается продукция;

·             указание на схему декларирования соответствия;

·             заявление заявителя о безопасности продукции при ее использовании в соответствии с целевым назначением и принятии заявителем мер по обеспечению соответствия продукции требованиям технических регламентов;

·             сведения о проведенных исследованиях и измерениях, сертификате системы качества, а также документах, послуживших основанием для подтверждения соответствия продукции требованиям технических регламентов;

·             срок действия декларации о соответствии;

·             иные предусмотренные соответствующими техническими регламентами сведения. Срок действия декларации о соответствии определяется техническим регламентом.

Форма декларации о соответствии утверждается федеральным органом исполнительной власти по техническому регулированию.

5. Оформленная по установленным правилам декларация о соответствии подлежит регистрации федеральным органом исполнительной власти по техническому регулированию в течение трех дней.

2. Термическая обработка. Отжиг. Нормализация. Закалка. Отпуск. Старение

Термическая обработка – технологический процесс, который состоит из нагрева изделия до заданной температуры, выдержки и охлаждения.

Основными видами термической обработки являются отжиг, нормализация, закалка и отпуск.

Отжиг 1 рода- в зависимости от исходного состояния

Изменения в структуре и изменения свойств происходят не за счет фазовых превращений, которые возможны в сплаве. При нагреве возрастает кинетическая энергия атомов, их диффузионная подвижность приводит металл в равновесное состояние.

Цель отжига: устранить отклонения от равновесного состояния, возникшего при предыдущей обработке (литье, сварке и т.д.).

Разновидность отжига:

·      отжиг-гомогенизация (диффузионный) – для устранения дендридной ликвации (неравномерность распределения компонентов)

·      отжиг-рекристализация – для снятия наклепа после пластической деформации.

·      Отжиг для снятия напряжений – температура отжига не превышает температуры фазовых превращений.

Отжиг 2 рода – основан на изменении структуры и свойств за счет фазовых превращений, которые протекают в сплаве при нагреве и охлаждении.

При нагреве и последующем медленном охлаждении происходит полная или частичная перекристаллизация одной или обоих фаз и соответствующие изменения свойств в направлении снижения твердости, прочности и повышения пластичности.

Виды отжига:

·    Полный отжиг – нагрев до однофазного состояния аустенита.

·    Неполный отжиг – до двухфазного состояния. Применяются для устранения крупного зерна, для улучшения обрабатываемости резания.

·    Циклический отжиг – проводится для заэвтектоидных и легированных сталей. Такое термоциклирование способствует образованию зернистого цементита.

·      Изотермический отжиг - проводится для доэвтектоидных сталей. Улучшается обрабатываемость резанием для мелких деталей.

Нормализация – непродолжительная выдержка и охлаждение на воздухе. Устраняет крупное зерно, что приводит к повышению прочности и твердости.

Закалка - попредусматривает подавление фазовых превращений при охлаждении (диффузионное выделение углерода). Под действием лишнего углерода в решетке возникают большие внутренние напряжения, которые придают сплаву высокую твердость.

Закалка поверхностная — нагревание электротоком или газовым пламенем поверхности изделия. Сердцевина изделия после охлаждения остается незакаленной. Закалкой получается твердая износоустойчивая поверхность при сохранении прочной и вязкой сердцевины. Кроме того, поверхностная закалка может осуществляться с помощью лазерного луча.

Отпуск

Цели отпуска: снять закалочное напряжение, получение оптимального соотношения прочности и пластичности.

3. Теория Мак- Грегори по организации труда рабочих

Теория МакГрегори

Теория описывает типы и поведение руководителей организаций, поэтому в менеджменте ее часто относят к теориям власти и лидерства. Руководители – это также сотрудники коллектива, которым свойственна мотивация труда и определенное поведение в процессе труда, поэтому ее относят к процессуальным теориям мотивации.

Дуглас МакГрегор проанализировал деятельность исполнителя на рабочем месте и выявил, что управляющий может контролировать следующие параметры, определяющие действия исполнителя:

·      задания, которые получает подчиненный;

·      качество выполнения задания;

·      время получения задания;

·      ожидаемое время выполнения задачи;

·      средства, имеющиеся для выполнения задачи;

·      коллектив, в котором работает подчиненный;

·      инструкции, полученные подчиненным;

·      убеждение подчиненного в посильности задачи;

·      убеждение подчиненного в вознаграждении за успешную работу;

·      размер вознаграждения за проведенную работу;

·      уровень вовлечения подчиненного в круг проблем, связанных с работой.

Все эти факторы зависят от руководителя и, в той или иной мере влияют на работника, определяют качество и интенсивность его труда. Дуглас пришел к выводу, что на основе этих факторов, возможно, применить два различных подхода к управлению, которые он назвал «Теория X» и «Теория Y»

«Теория X» воплощает чисто авторитарный стиль управления, характеризуется существенной централизацией власти, жестким контролем по перечисленным выше факторам. Согласно ей:

·      человек по своей природе ленив, не любит работать и всячески избегает этого;

·      у человека отсутствует честолюбие, он избегает ответственности, предпочитая, чтобы им руководили;

·      эффективный труд достигается только за счет принуждения и угрозы наказания.

Следует отметить, что такая категория работников действительно встречается. Например, люди являющиеся по типу личности психастеноидами. Не проявляя никакой инициативы в работе, они будут охотно подчиняться руководству, и при этом жаловаться на свои условия труда, низкую зарплату и т.п.

«Теория Y» соответствует демократическому стилю управления и предполагает делегирование полномочий, улучшение взаимоотношений в коллективе, учета соответствующей мотивации исполнителей и их психологических потребностей, обогащение содержания работы. Согласно ей:

·      труд для человека – естественный процесс;

·      в благоприятных условиях человек стремится к ответственности и самоконтролю;

·      он способен к творческим решениям, но реализует эти способности лишь частично.

Именно такие люди и такой стиль руководства наиболее приемлемы для достижения эффективной мотивации в рыночных условиях хозяйствования.

Обе теории имеют равное право на существование, но, в силу своей полярности, в чистом виде на практике не встречаются. Как правило, в реальной жизни имеет место комбинация различных стилей управления.

Эти теории оказали сильное  влияние на развитие управленческой теории в целом.

4. Потери потребителей по Тагути

Главная целевая направленность концепции Тагути – это повышение качества с одновременным снижением его стоимости. Чем выше качество, тем меньше потери общества. Этот тезис он поясняет следующим примером. Предположим, что производитель выпускает некоторый товар, использование которого в течение всего срока службы обходится потребителю в определенную сумму. Эта сумма в результате улучшения товара может быть уменьшена, что будет стоить производителю 30 % суммы потерь от недостатка качества. В этом случае, оставшиеся 70 % - это потери, которых избегает потребитель, а, следовательно, и общество в целом. Таким образом, Тагути демонстрирует более глубокое, чем при традиционном подходе понимание меры связи между качеством и общественными потерями от его снижения.

В большинстве случаев потери от низкого качества, можно определить в виде квадратичной функции-потери, причиненные такой продукцией, возрастают как квадрат отклонения характеристики от номинального значения.

Функция потерь качества, выраженная в денежных единицах, определяется по формуле:

L = L(y) = K(y-m)²   ,где L – потери; у – значение функциональной характеристики; К – постоянная потерь, которая вычисляется с учетом расходов, которые имеет изготовитель при браковке продукции (затраты на восстановление или замену); m – номинальное значение.

Концепция Тагути разделяет жизненный цикл продукции на два этапа. К первому относится все, что предшествует началу серийного производства (научно-исследовательские и опытно-конструкторские работы, проектирование, опытное производство и отладка). Второй этап – собственно серийное производство и эксплуатация. В отличие от принятого подхода, предусматривающего контроль качества главным образом на втором этапе, а точнее - в условиях серийного производства Тагути считает, что основы качества закладываются в начале жизненного цикла продукции (и чем раньше, тем лучше). В связи с этим главное в исследовании проблем качества переносится на первый этап жизненного цикла продукции. Подобный подход позволяет построить работы на данном этапе таким образом, чтобы значения характеристики продукции были в наименьшей степени подвержены  разбросу за счет несовершенства технологии, неоднородности сырья, вариации условий окружающей среды и других помех, неизбежных в производстве и эксплуатации.

5. SADT – модели. Структурные элементы SADT-диаграмм

- разработана для описания и моделирования искуственых систем средней сложности.

SADT-модель системы – это набор взаимосвязанных диаграмм в виде древовидной структуры. Общая функция системы, указанная на верхней (коневой) диаграмме последовательно детализируется на нижней диаграмме.

Каждая диаграмма состоит из блоков и дуг. Блоком изображается функция (процесс системы)

Тут должен быть рисунок. Но читай как я его описываю J:

Квадрат. Слева вход слева выход, сверху управление, снизу ресурсы.

Блоки на SADT-диаграмме располагаются с учетом их важности(доминирования). Доминирование – это влияние, которое один блок оказывает на другие.

Наиболее доминирующие блоки размещается в верхнем левом углу диаграммы, а наименее в правом нижнем.

Дуги изображают связи между блоками.

Sadt-диаграммы строятся в процессе структурной декомпозиции сверху вниз. (от 3 до 5 блоков)

Декомпозиция – процесс создания диаграммы, детализирующий определенные блоки и связанные с ними дуги. Декомпозиция прекращается когда нижний уровень достаточно детализирован для достижения цели моделирования

В SADT-метологии принята система обозначений позволяющая точно идентифицировать и проверить связи по дугам между диаграммами. Эта схема кодирования дуг ICOM (вход , управление, выход, ресурсы)

В соответствии с описанной методологией SADT модель строится в виде набора иерархически взаимосвязанных диаграмм древовидной структуры.

Для создания SADT диаграмм используется IDEFO которая поддерживается компьютерными программами (например BPwin)

Виды взаимосвязи блоков:

1)  Выход одного блока на вход другого (1.точка справа 2 стрелка слева)

2)  Обратная связь от выхода на вход (тоже что первый, только стрелки в 2 блокам)

3)  Выход одного блока на управление других блоков (1.точка справа, 2 стрелка сверху)

4)  Обратная связь от выхода на управление

5)  Выход на ресурсы блоков (1.точка справа, 2 стрелка снизу)

6)  Обратная связь от выхода на ресурсы

7)  Один и тот же вход на несколько блоков (1.точка выход,2 стрелки к нескольким блокам параллельно слева)

8)  Выходы нескольких блоков на вход одного

9)  Одно и тоже управление на несколько блоков (2.сверху параллельно к нескольким)

10)               Одни ресурсы на несколько блоков

SADT (технология структурного анализа и проектирования) – это одна из самых широко используемых систем проектирования.

Описание системы менеджмента организации с помощью SADT называется моделью. В SADT-моделях используют естественный язык (люди, описывающие системы) и графический (методология SADT).

SADT-модель может быть сосредоточена на функциях систем – функциональная модель, либо на объектах системы – модель данных.